종이컵 기계 바닥 성형 문제 해결

문서 1: 종이컵 기계 바닥 성형 문제 해결 | 롤러 다이 높이 및 압력 시운전 가이드

May 27, 2026

상표:순다 |제조사:Haining Chengda Machinery Co., Ltd.

문서 키워드:종이컵 바닥 성형 불량, 롤러 바닥 다이 조정, 널링 휠 압력 설정, 종이컵 기계 바닥 결함 수정

메타 설명:컵 바닥 성형 결함을 해결하기 위한 롤러 바닥 다이 높이 보정, 중심 동심도 조정 및 널링 휠 압력 설정을 포함하여 Shunda 종이컵 기계 바닥 성형 시스템의 표준 시운전 방법을 알아보세요.

이 전문 기술 가이드는 Shunda 자동 종이컵 성형 기계의 일반적인 바닥 성형 문제와 표준 시운전 작업에 중점을 둡니다. 롤러 바닥 다이 높이, 중심 위치 및 널링 휠 압력을 합리적으로 조정하는 것은 컵 바닥 변형, 고르지 않은 성형 및 조립 실패를 제거하는 핵심 열쇠이며, 이는 종이컵 바닥 성형 품질과 생산 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.

1. 하부 성형 결함 및 시운전 기준

1.1 롤러 바닥 다이 높이 조정

롤러 바닥 다이를 제거하고 널링 휠을 설치합니다. 롤러 바닥 메커니즘을 최대 스트로크 위치로 작동시킨 다음 널링 휠 상단과 다이 하단 사이의 피팅 간격을 측정합니다. 표준 간격은 다음에서 제어됩니다.0.5mm~1mm. 이 간격 범위는 안정적인 널링 성형을 보장하고 바닥 압착이 부족하거나 다이 마모가 과도하게 발생하는 것을 방지하며 기존 일회용 종이컵의 성형 표준과 일치합니다.

1.2 중심 동심도 조정

롤러 바닥 다이 내부에 다이가 조립된 상태에서 롤러 바닥 메커니즘을 최대 스트로크로 유지하십시오. 롤러 바닥 다이와 다이 사이의 주변 간격을 측정하려면 장비용 필러 게이지 또는 특수 시험지를 사용하십시오. 요구 사항은모든 면에서 균일한 간격오프셋이나 고르지 않은 간격이 없습니다. 편심 편차는 컵 바닥 편차, 일방적인 주름 및 제품 불량을 직접적으로 유발하므로 매일 생산 시 정기적인 센터 교정이 필요합니다.

1.3 널링 휠 압력 조정

스테이션에서 다이를 제거하고 빈 스테이션을 롤러 바닥 작업 위치로 이동한 다음 롤러 바닥 메커니즘을 최대 스트로크까지 올려 롤러 바닥 다이와 널링 휠 사이의 피팅 압력을 육안으로 확인합니다. 최적의 조립 상태는 다음과 같습니다.널링 휠은 롤러 바닥 다이의 내벽과 정밀하게 가볍게 접촉합니다., 과압 압출이나 플로팅 갭이 없습니다. 과도한 압력은 다이 마모 및 컵 바닥 압입을 유발하고, 너무 느슨한 압력은 불분명한 바닥 널링 및 형태가 없는 컵 바닥으로 이어집니다.