종이 컵 기계 표면 처리 속임수는 무엇입니까?
April 29, 2026
종이컵 기계 표면 처리의 비결은 무엇입니까?
1. 흑화
표준 프로세스
화학적 산화를 통해 균일한 흑색 산화막이 형성되고, 방청을 위해 오일로 밀봉되어 무광택 마감 처리됩니다. 내부 샤프트 및 기어에 사용됩니다.
일반적인 트릭
- 공정시간 단축, 산화막이 얇고 약함
- 씰링/오일링을 생략하고 녹이 발생하기 쉽습니다.
- 산세척이 불완전하여 코팅이 쉽게 벗겨짐
2. 전기도금
표준 프로세스
전기분해를 통한 균일한 코팅(Zn/Ni/Cr), 적절한 전처리 및 부동태화, 우수한 방청성 및 내마모성.
일반적인 트릭
- 코팅두께가 부족하고 부식이 빠름
- 전처리, 블리스터링, 필링을 생략합니다.
- 부동태화 없음, 내식성 불량
- 품질이 낮은 화학물질, 색상이 고르지 않음
3. 분체도장
표준 프로세스
샌드블라스팅 전처리, 정전 스프레이 + 고온 경화, 견고하고 내구성 있는 코팅.
일반적인 트릭
- 전처리 없음, 접착력 불량
- 재활용/저등급 파우더를 사용하여 변색이 쉽습니다.
- 경화가 불충분하고 코팅이 부드러우며 긁힘이 발생함
- 핀홀이 있는 코팅이 너무 얇음, 내부 녹 발생
4. 페인팅
표준 프로세스
프라이머 + 탑코트 + 베이킹으로 접착력이 강하고 방청 성능이 좋습니다.
일반적인 트릭
- 프라이머를 생략하면 녹이 빨리 침투합니다.
- 페인트가 과도하게 희석되어 커버력이 약함
- 베이킹 대신 자연 건조, 경도가 낮음
- 불충분한 코팅, 거친 표면
5. 아노다이징 처리
표준 프로세스
적합한 두께 및 밀봉, 내마모성 및 변색되지 않는 조밀한 양극산화 필름입니다.
일반적인 트릭
- 산화층이 너무 얇아서 긁히기 쉬움
- 품질이 낮은 염료, 햇빛에 바래짐
- 밀봉이 없으며 오일과 먼지를 흡수합니다.
6. 열처리
표준 프로세스
기어 및 롤러의 표준 담금질, 높은 표면 경도 및 우수한 인성.
일반적인 트릭
- 저온 및 단시간, 낮은 경도
- 표면만 처리되어 파손되기 쉬움
- 얕은 질화층, 짧은 수명
- 합금강 대신 일반강 사용
7. 연마
표준 프로세스
거친 → 미세한 → 금형 및 롤러의 경면 연마, 깨끗한 컵 성형을 위해 매끄럽게 처리됩니다.
일반적인 트릭
- 거친 연마, 거친 표면만 사용
- 거울 마감을 생략하고 쉽게 접착 및 버 발생 가능
- 불합격 거칠기, 빠른 마모
요약
표면 처리는 단순한 외관이 아닙니다. 이는 다음을 결정합니다:
- 녹 및 페인트 저항성
- 주요 부품의 내마모성
- 종이컵의 품질(매끄러움, 버(Burr) 없음)
- 기계 수명 및 안정성
가격이 저렴하면 코너가 좁아지고 고장률과 유지 관리 비용이 높아지는 경우가 많습니다.
